污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的产物,未经过处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人的活动也将构成了严重的威胁。 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍达96 %,体积很大,难消纳处置,经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。 污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。 污泥对洗沙污泥脱水机的适应不同,洗沙污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比很关键,污泥的脱水相对的顺利。
1.经过絮凝处理的污水形成絮团,使污水中的固体颗粒与水分离,通过布泥机构进入重力脱水区,并均匀分布到整个工作面的宽度上。在水的重力作用下,自由水与絮团分离,经滤带脱去滤浆中的大部分自由水。在这个过程中,滤带上方交错排列的耙泥系统在污泥中犁出水道,滤带下方的刮水组件支撑滤带,并将滤液刮走,使更多的自由水加速排放而改善脱水效果。该过程完成后,污泥基本失去流动性,有利于后续的压搾脱水。带有浓缩机的压滤机,其浓缩部分的功能与上述基本相同,但它具有单独的张紧机构和调偏机构。同时由于其滤带结构特殊, 运行速度较快,重力脱水效果更佳。
2.**个压力段为楔形脱水区,它是由两条滤带汇聚而成。经过重力脱水后的污泥,通过滤带的运动,进入楔形区,在两条滤带形成的楔形空间由大变小,最后两条滤带合拢的过程中, 使夹在两条滤带之间的污泥受到的挤压力缓缓的由小变大.将滤液从滤饼中压出。
3.下一个压力段为低压脱水段,它由两个特殊的脱水辊组成,由于两辊直径大,使其压榨面积增大,且辊面有75%的开口面积,经内带脱除的水分可快速排出。同时由于两辊直径由大变小,共上的压榨力是递增的,从而提高了脱水效果。
4.然后,滤液进入高压脱水区,即S型压力段。在该段,失去流动性的泥饼经由数个呈S形排列的压榨辊进行压搾、错动、剪切, 这些辊的直径沿滤带运动方向逐歩递减,共压力逐渐加大,从而将滤饼中的毛细水挤出,获得含固量较高的滤饼,较终完成污泥的脱水。
最后,滤带经过卸料机构,滤饼被刮刀从滤带上刮下,落入输送装置,两滤带经卨压水喷淋淸洗后,进入下一个工作循环。