泥浆脱水机技术方面
自动气缸纠偏系统,防止滤布跑偏,安全跑偏报警装置及极限跑偏控制,提高滤布使用寿命和维护成本。污泥脱水区采用6-8度角,契形区长度加长,使污泥在进入压榨区之前,有效的控制了进泥的均匀度,污泥表面游离水进一步去除,泥饼均匀,得到在压榨区更好的效果。
结构方面,外观涂装面漆,美观大方,耐化学药性。架构坚固,精巧耐用。泥浆脱水处理配件方面,我们脱水机采用优质滤布,P.E.X聚酯纤维单丝编织。轴承、气动元件、电气元件和电机均采用优质品牌。
带式污泥压滤机结构组成
浓缩段由进料装置、张紧装置、布料装置、机箱、纠偏装置、探测保护装置、洗涤装置、传动装置、卸料装置等部分组成。
进料装置前设有静态混合器,确保污泥与絮凝剂进行充分的混合。进料装置内部设有导流板,物料沿导流板呈“U”形流动,溢流至机箱内。
本装置主要由张紧辊、带滑块座调心轴承及弹簧等件组成。张紧轴两端的轴承可沿导块移动,在弹簧的作用下滤带张紧力的大小可通过压缩弹簧的压缩量来调节。
外型规格: 长:10-15米,宽2.8-4.5米,高:2.7米
处理量:30-100立方米/小时
设备操作方式:自动化 不需要人工操作
整机重量:约8.5-14.3吨左右
污泥脱水处理设备组成:
带式污泥压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。带式污泥压滤机作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。
污泥脱水处理设备维护:
为保证带式压滤机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线偏上。