往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理,以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水,跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环,增加人工——泥浆外运,此项工作长此以往所花费的开支巨大,不是彻底的解决办法。因此我公司推出一款可连续工作的沙场污泥脱水机,设备可24小时连续运行,*人工,不怕刮风下雨,处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走,出来的清水可回用洗沙机洗砂,真正做到零排放,无污染。
泥浆脱水设备的工作原理及工作流程:
1工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水分降低,流动性变差,因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利的进行压榨脱水创造条件。
产品主要功能特点:
1.机架:选用国标优质方钢,油漆选用专为本公司定制的特种防腐漆,采用当今先进的热喷涂处理,强度高、耐腐蚀能力强。
2.筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
3.胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件,再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后,再二次强化,其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
4.轴承座使用全密封铸钢件,坚固、耐用。轴承选用高强度双排圆柱轴承,其承受力比其它厂家选用的圆珠轴承大2.7倍以上。
5.水槽、清洗箱等采用优质PVC板材,耐腐蚀、经久耐用、生锈。
6.滤带采用德国技术,中德合资厂家的优质滤带。滤带的材质,经、纬线的粗细及编织方式根据物料的不同定制。脱水率优良、耐用。
7.传动装置选购国内优质品牌组合式机械无级变速机构.
采用分体结构,可根据污泥的含水率和用户要求设计浓缩机长度尺寸,以达到更好的脱水效果
本设备将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经泥浆分离处理系统分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用汽车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到的可靠。